一、购买耐火浇注料需要考虑的指标问题

1、高温稳定指标。

耐火材料在高温荷载下的变形决定了其体积的稳定性。当在高温下承受小于极限强度的荷载时，塑性变形会随着时间的推移而逐渐增加，直到耐火材料被破坏。这种现象称为蠕变。蠕变率计算公式：P=Ln-lo/LiX100%。

2、耐压强度指标。

耐压强度可反映产品的组织结构，如密度、均匀性和烧结性能。分为室温耐压强度和高温耐压强度。耐火材料的室温耐压强度对产品的生产、运输和使用性能有很大的影响。选择高强度的原材料和合理的粒度比和骨料形状对耐磨浇注材料的耐压强度非常重要。

3、耐磨性能指标。

耐磨性以磨损体积表示。测试方法是将磨损介质垂直喷在样品表面，测量样品的磨损体积，按公式计算磨损量A=m1-m2/pm1。m2是实验前后样品的质量。耐磨浇注料的磨损量越小，耐磨性越大。

二、不同耐火浇注料的性能指标

1、高强度耐火浇注料。

高强度耐火浇注料主要用于热窑易磨损部位，如窑口、喷煤管等。以刚玉为骨料，优质高铝水泥为结合剂，加入少量添加剂。但这种浇注料在浇注过程中容易出现气孔，分次浇注时容易剥离，强度增长缓慢。浇注后的养护、干燥和加热过程应更加认真和精细。

2、其他耐火浇注料。

普通耐火浇注料往往具有较高比例的水泥含量(10%~15%，重量比)，但这就导致了浇注料性能的一系列下降。为了完全水化水泥，过多的外加水(10%~15%)导致陶瓷耐火浇注料线孔隙率提高，密度降低。铝酸钙水化物在中温阶段具有强烈的脱水和重结晶效应，破坏了浇注料中硬点的组织结构，中温阶段耐火浇注料强度急剧下降。水泥结合剂将更多的钙带入浇注料，导致陶瓷耐火浇注料荷载硬化温度下降，热震功能改善。

针对上述问题，我国耐火材料企业在实验研究中发现，在浇注料中加入少量5微米以下的非活性粉末（硅灰或Al2O3），在耐火材料中起到填充和润滑作用，也能有效减少用水量，提高浇注料的砌体密度，从而提高强度和耐化学侵蚀性。